造纸厂生物质锅炉除尘器方案，除尘设备采用高效能、低能耗的喷吹装置，先进的“离线脉冲”清灰技术防止了粉尘的二次吸附，确保了设备始终在低阻下稳定运行。过滤袋选用PPS耐酸、耐碱、耐高温（204℃）。 骨架有机硅处理（高温时与过滤袋不黏结）。 除尘器耐压8000Pa。全密封卸灰装置防止了回收粉尘的‘搭桥’及堵塞现象，确保了卸灰的通畅性。除尘器下进风设计避免了烟尘直接冲刷滤袋，使滤袋的使用寿命增长。且使烟尘中的大颗粒粉尘自然沉降，降低了烟尘中的粉尘浓度，减少了除尘器的工作负荷，并且维护维修保养时不影响除尘器的正常使用。

造纸厂生物质锅炉除尘器PPS（聚苯硫醚高温过滤材料）

耐化学性能：它几乎能耐所有的酸、碱及有机溶剂，但强氧化剂除外。 耐热性能：PPS在190℃以下连续使用，瞬间使用温度可达220℃。PPS可在180℃下的热收缩率小于1%，且强力不损失，在204℃下，1200小时后，热收缩率也不超过1.5%，强力保持在80%以上。

耐水解性能好：即使长时间（500h）处在高温（160℃）高湿（79%）情况下，强力也不损失。

PPS高温过滤材料的应用领域：热煤电厂锅炉、垃圾焚化炉、炼焦炉、窑炉、碳黑、水泥、化工行业。

脉冲布袋除尘器构造、工作原理及使用说明：

除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰阀、旁路系统、紧急喷水系统及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等。

造纸厂生物质锅炉除尘器工作原理如下：

含尘气体由导流管进入各单元灰斗、再灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离器后直接落入各单元灰斗、其于余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当过滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借助气力输送系统送出。

造纸厂生物质锅炉除尘器结构特点如下：

造纸厂生物质锅炉除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用差压或定时，手动功能控制离线阀关闭清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。