输煤系统配备脉冲布袋除尘器安装时，因为收集的粉尘是煤粉，有爆炸的可能性，所以首先考虑的是必须要有防爆装置，除尘布袋使用防静电涤纶针刺毡，风机及卸料器均应是防爆设备。

输煤系统的除尘设备一般布置在胶带机尾部所在的运转站里，即在尾部落煤点处的导煤槽上布置吸尘罩、循环风管，也有在煤仓间或翻车机室多点布置吸尘罩进行除尘的。煤尘经除尘器收集后经二级回收煤管路落入系统胶带。除尘系统工艺流程 尘点 → 管路 → 布袋除尘器 →引风机

首先对外溢煤粉尘严重的的扬尘点进行必须的封闭，加装吸尘罩，将物料运动中引起挟带有大量煤粉尘的二次气流收集，密封起来有组织的排放。

布袋除尘器的选用，目前在各种除尘器中，袋式除尘器是最具竞争力的一种。

① 除尘效率高，特别是微细的煤粉尘，一般可高达99.0%以上。如果设计合理，使用得当、维修管理好、除尘器的效率可提高在99.9%以上。

② 适应性强，可捕集不同性质的粉尘，尤其是在粉尘浓度变化范围大时，对其除尘效率和阻力影响却不大。

③ 既可设计制作成，设备附近的小型，也可设计制作大型室外机组，处理几百立方米/小时的风量。

④ 结构灵活，不但清灰方式可以是机械反吹风，在条件允许时可采用效率更高的脉冲袋式除尘器。

⑤ 便于回收干物料、不存在水和泥浆的二次污染问题。

工作原理

含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，的以要把阻力控制在限定范围内（一般为120~150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀，开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生，被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。